AFM 34
Технический паспорт 334, ранее TП 277
Состояние на: 09/2001, предыдущие данные недействительны
 
 
 
 
Материал AFM 34 - это не содержащий асбест материал для уплотнения фланцев. Он содержит волокна арамида, неорганические ингредиенты и другие стойкие к действию высоких температур заменители асбеста, которые под воздействием высокого давления и повышенной температуры создают особо прочную и герметичную связь с высококачественными эластомерами.
Свойства AFM 34 не содержит опасных для здоровья материалов и красящих добавок.
AFM 34 отличаются высокой прочностью на разрыв, сжатие и высоким сопротивлением при сдвиге. Материал обладает прекрасными свойствами для герметизации газов и жидкостей, например, масел, растворителей, пластмасс, фреона, сжиженных газов, смесей антифризов с водой, соляных растворов и многих других веществ. Предназначен для уплотнений от горячей воды и пары при прибл. 200 °C‚ в стационарных условиях и с удельным давлением на поверхностъ не меньше 50 Н/мм². В конкретных случаях рекомендуем обращаться за консультациями.
Другими отличительными особенностями данного материала являются превосходная термостойкость и нагрузочная способность при высоком рабочем давлении, а также легкость в обращении.
AFM 34 в большинстве случаев без проблем можно использовать как заменитель паронита (It) в температурном диапазоне до 200 °C.
Применение Во фланцевых соединениях трубопроводов DIN и ANSI, в аппаратах, помпах и в арматуре промышленных установок; в винтовых соединениях с очень узкой кольцевой поверхностью, напр., в газовых и водонагревательных установках, в солнечных энергоустановках, в радиаторах и т.д.; в подвергающихся большим термическим и механическим нагрузкам уплотнительных соединениях двигателей внутреннего сгорания (в масляных фильтрах, впускных коленах, в масляных, топливных, водяных и вакуумных насосах); в приводах, в холодильных и пневматических компрессорах и т.п.
Являясь безопасным для здоровья человека материалом, AFM 34 прежде всего подходит для использования в области питьевого водоснабжения и в сфере продуктов питания, а также для герметизации чувствительных к загрязнению, чистых продуктов, например, лаков, витаминов и т.д.
Поверхности AFM 34 в стандартном варианте покрыт с обеих сторон облегчающим монтаж разделительным покрытием (TD 2) с высоким коэффициентом трения. По этой причине в большинстве случаев дополнительный уход за поверхностью не требуется.
Тем не менее, одностороннее или двустороннее покрытие прокладки графитом необходимо при использовании в узлах, которые при монтаже вращаются на прокладке, например, в винтовых соединениях, в радиаторных пробках и т.п., поскольку в этих случаях требуется малый коэффициент трения.
Допуски DIN-DVGW (в соответствии с DIN 3535, часть 6 FA)
 
KTW Пластмассы в питьевом водоснабжении
 
BAM Федеральное введомство по исследованию материалов,
Фланцевые соединения в стальных трубопроводах для кислорода
до 100 бар и 80 °C
 
WRC Water Research Council, Великобритания, согласно BS6920, порядковый номер WRC 9702512
 
VP 401 Уплотнители, имеющие более высокую стойкость к термическим нагрузкам
 
HTB Высокая термостойкость,
согласно DIN 3374/3376 0,1 и 1,0 бар
и 650 °C/30 мин
 
SVGW Швейцарский Ссоюз Газо- и Водоснабжения
(Акт испытания № 91-037-7)
 
UVV 61 "Газы", AD-B7 (VdTÜV) в соединении с
внутренней металлической окантовкой,,
прокладка препятствует утечке газа
 
Firesafe согласно BS 4161 и BS 6755
 
 
Технические характеристики
(номинальная толщина 2,00 мм)
Плотность г/см³ 1,8 - 2,0
 
Потеря накала согласно DIN 52 911 %  34
 
Прочность на растяжение
по ASTM F 152
по DIN 52 910
поперек
поперек
Н/мм²
Н/мм²
 18
 12
 
Устойчивость при сжатии по DIN 52 913
16 ч, 300 °C
16 ч, 175 °C
Н/мм²
Н/мм²
 25
 36
 
Сжатие и упругая отдача
по ASTM F 36, метод J
Сжатие
Упругая отдача
%
%
5  - 8
 55
 
Уплотнительный эффект, защищающий от азота
по DIN 3535, часть 6 FA см³/мин  0,2
 
Расширение по ASTM F 146
 
в масле IRM 903 (заменяет масло ASTM № 3)
5 ч, 150 °C
Прирост в толщине
Увеличение веса
%
%
 7
 7
в топливе ASTM B
5 ч, комн.темп.
Прирост в толщине
Увеличение веса
 
 
%
%
 
 
 10
 10
в воде / антифризе (50:50)
5 ч, 100 °C
Прирост в толщине
Увеличение веса
%
%
 10
 10
 
Содержание растворимого в воде хлорида ppm < 100
 
Содержание железа % < 0,3
 
Коэффициент теплопроводности Вт/м·K  0,5
 
Электрическая прочность
после хранения
при 50 % относительной влажности воздуха, 48 ч при 300 °C, 4 ч кВ/мм
кВ/мм
 20
 30
 
Удельное электрическое сопротивление
после хранения
при 55 % относительной влажности воздуха, 48 ч при 120 °C, 1 ч см
см
 1 x 1012
 2 x 1013
 
Пиковая температура кратковременно °C  400
Длительная температура максимально
  при водяном паре до
с металлической внутренней облицовкой
  (AFM 34 ME) при водяном паре до
°C
°C
 
°C
250
200
 
220
Рабочее давление максимальное бар 150
    Максимальная длительная температура и максимальное давление не должны возникать одновременно, см. таблицу "Макс. рабочее давление при различных температурах, в разных средах "!

 
DIN 28091-2:

Значение холодной осадки KSW

% 5 - 8
Коэффициент обратной деформации при остывании KRW % 3 - 5
Тепловое осадочное значение WSW/T % 9 - 12
Значение обратной тепловой деформацииWRW/T %  0,9
Значение обратной деформации R мм  0,016
Удельная интенсивность просачивания мг/с·м < 0,1
Устойчивость к среде
см. AFM 34: Стойкость к химическим средам
Остаточное удельное контактное давление
через 1000 ч (воздух, 100 °C)
 
%
 
> 50
Показатели герметичности см. таблицу:
"Показатели герметичности для AFM-, CHEMOTHERM®- и FLEXOTHERM®-СПИРАЛЬНОГРАФИТОВЫЕ прокладки FSP 4"
 
  Приведенные технические характеристики относятся к материалу в том состоянии, в котором он поставляется, без дополнительной обработки. Однако, ввиду многообразия условий монтажа и эксплуатации, не во всех случаях на их основании можно делать окончательные выводы о поведении материала в уплотнительном соединении.В связи с этим мы не можем дать гарантий для приведенных выше технических характеристик. Свойства материалов не гарантированы. В спорных случаях просим обращаться с запросом, описывающим условия эксплуатации.
 

 

Форма поставки
Прокладки в соответствии с чертежом, указанными размерами или прочими договоренностями. 
Пластины 1500 x 1500 мм (стандартный формат)
  Номинальная толщина и Допускии по DIN 28091-1 (мм)
Предельное отклонение в рамках поставки
0,30 0,50 0,75 1,00 1,50 2,00
  ±0,10 ±0,10 ±0,10 ±0,10 ±0,15 ±0,20
3,00 4,00 5,00      
±0,30 ±0,40 ±0,50      
Максимальное значение различия в толщине отдельной пластины:
Толщина пластины  1,00 мм = 0,1 мм; > 1,00 мм = 0,2 мм
 
  Более строгие Допускии по договоренности
 
 
© VICTOR REINZ  2002