|
CHEMOTHERM® Композиционные материалы из графита и металла Технический паспорт 141, до сих пор TD 641 Состояние на: 05/2000, предыдущие выпуски недействительны |
|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|||
Материал | CHEMOTHERM® охватывает не содержащие асбеста материалы из расширяющегося гранита с различными вариантами металлической основы: | |||
Обозначение | Вид основы | Материал основы |
Толщина | |
CHEMOTHERM® SP | Шпейсовый листовой металл | Оцинкованная сталь | 0,2/ 0,25 мм |
|
CHEMOTHERM® SPE | Шпейсовый листовой металл | 1.4401 | 0,1 мм | |
Свойства | CHEMOTHERM® отличается чрезвычайно хорошей химической и термической стойкостью, высоким сжатием, а значит, хорошей адаптацией к неровным и шероховатым уплотнительным поверхностям, низким осадочным уклоном, хорошей газоплотностью и неизменными характеристиками материала, в том числе и при меняющихся условиях эксплуатации. Составные шпейсовые стальные основы обладают очень хорошей устойчивостью к продувке при высоком рабочем давлении. | |||
Применение | CHEMOTHERM® SP применяется в качестве уплотнителя в области головки цилиндра и выпуска ОГ двигателей внутреннего сгорания и именно тогда, когда появляются высокие термомеханические переменные нагрузки, а подлежащая уплотнению среда Допускиает к эксплуатации оцинкованную основу из стальной арматуры. Кроме того, эта конструкция представляет собой доступную по цене альтернативу приведенному ниже варианту из шпейсовой высокачественной стали. | |||
CHEMOTHERM® SPE благодаря применяемой основе из шпейсовой высококачественной стали покрывает область применения CHEMOTHERM® SP ; кроме того, данный материал используется в основном для уплотнения от агрессивной среды в конструкциях трубопроводов и приборов. |
||||
Допуски | CHEMOTHERM® SPE | |||
KTW | Пластмассы в емкостях с питьевой водой | |||
BAM | Федеральное ведомство по испытанию материалов: Фланцевые соединения из меди, медных сплавов или стали. Газообразный кислород до 130 бар и 200 °C. Жидкий кислород. | |||
DIN-DVGW | ||||
Правила безопасности, п. 61* | "Газы", AD-B7 (Союз работников технического надзора) | |||
CHEMOTHERM® SP | ||||
Правила безопасности, п. 61* | "Газы", AD-B7 (Союз работников технического надзора) | |||
* Надежность продува в соединении с металлической внутренней обшивкой. |
![]() |
![]() |
|||
Технические характеристики CHEMOTHERM® SP (Номинальная толщина 2,0 mm) |
Чистота графитовой прокладки | |||
Зольность Содержание хлорида |
% |
![]() ![]() |
||
Исходная плотность | ||||
графитовой прокладки | г/см³ | 1,0 - 1,1 | ||
Устойчивость при сжатии по DIN 52 913 | ||||
16 ч, 300 °C |
Н/мм² |
![]() |
||
Сжатие и упругая отдача по ASTM F 36, метод J |
||||
Сжатие Упругая отдача |
% |
15 - 25![]() |
||
Уплотнительный эффект, защищающий от азота | ||||
по DIN 3535, часть 6 (GR) |
см³/мин |
![]() |
||
Расширение в соответствии с ASTM F 146 в масле IRM 903 (заменяет масло ASTM № 3) 5 ч, 150 °C |
||||
Прирост в толщине Увеличение веса |
% |
![]() ![]() |
||
в топливе ASTM B 5 ч, комн. темп. Прирост в толщине Увеличение веса |
|
![]() ![]() |
||
Рабочая температура | ||||
|
||||
в воздухе |
°C |
-200 до +450 |
||
Рабочее давление максимальное при 450 °C |
|
100 |
||
Параметры уплотнения см. таблицы: "Коэффициенты герметичности для AFM-, CHEMOTHERM®- и FLEXOTHERM®-СПИРАЛЬНО-ГРАФИТОВЫЕ прокладки FSP 4" |
||||
![]() |
Приведенные технические характеристики относятся к материалу в том состоянии, в котором он поставляется, без дополнительной обработки. Однако, ввиду многообразия условий монтажа и эксплуатации, не во всех случаях на их основании можно делать окончательные выводы о поведении материала в уплотнительном соединении.В связи с этим мы не можем дать гарантий для приведенных выше технических характеристик. Свойства материалов не гарантированы. В спорных случаях просим обращаться с запросом, описывающим условия эксплуатации. |
![]() |
![]() |
|||
Технические характеристики CHEMOTHERM® SPE (Номинальная толщина 2,0 mm) |
Чистота графитовой прокладки | |||
Зольность Содержание хлорида |
% |
![]() ![]() |
||
Исходная плотность | ||||
графитовой прокладки |
г/см³ |
1,0 | ||
Устойчивость при сжатии по DIN 52 913 | ||||
16 ч, 300 °C |
Н/мм² |
![]() |
||
Сжатие и упругая отдача по ASTM F 36, метод J |
||||
Сжатие Упругая отдача |
% |
30 - 45 10 - 20 |
||
Уплотнительный эффект, защищающий от азота | ||||
по DIN 3535, часть 6 (GR) |
см³/мин |
![]() |
||
Расширение в соответствии с ASTM F 146 в масле IRM 903 (заменяет масло ASTM № 3) 5 ч, 150 °C |
||||
Прирост в толщине Увеличение веса |
% |
![]() ![]() |
||
в топливе ASTM B 5 ч, комн. темп. Прирост в толщине Увеличение веса |
|
![]() ![]() |
||
Рабочая температура | ||||
|
||||
в воздухе |
°C |
-200 до +450 |
||
Рабочее давление максимальное при 450 °C |
|
100 |
||
Параметры уплотнения см. таблицы: "Коэффициенты герметичности для AFM-, CHEMOTHERM®- и FLEXOTHERM®-СПИРАЛЬНО-ГРАФИТОВЫЕ прокладки FSP 4" |
||||
![]() |
Приведенные технические характеристики относятся только к поставляемому материалу без дополнительной обработки. Однако с их помощью можно составить картину поведения уплотнения при всех разнообразных случаях его применения в самых разнообразных производственных условиях. На этом основании мы не можем гарантировать указанные технические характеристики. Свойства материалов не гарантированы. В спорных случаях просим обращаться с запросом, описывающим условия эксплуатации. | |||
![]() |
![]() |
|||||
Форма поставки | CHEMOTHERM® SP | |||||
|
||||||
CHEMOTHERM® SPE | ||||||
|
||||||
Номинальные толщины 1,0 мм/1,5 мм/2,0 мм, другая толщина материала по договоренности |
||||||
Допускии по DIN 28 091-1 |
||||||
© VICTOR REINZ 2002 |